La machine de remplissage de canettes linéaires
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Description
En complément de la remplisseuse de canettes rotative à grande vitesse, la remplisseuse de canettes linéaire peut également remplir une grande variété de produits tels que : bière, boissons gazeuses/non alcoolisées, jus de fruits, boissons pour sportifs et thés.En raison de son faible encombrement, de ses produits de remplissage flexibles, de son remplacement rapide et pratique des canettes, il est donc plus populaire auprès des petits utilisateurs.Par exemple, utiliser une canette linéaire pour remplir de la bière artisanale est une petite machine, mais elle a aussi une variété de fonctions (réservoir de stockage, rinçage, purge de CO2, remplissage, couvercle, scellage).Ces fonctions ne sont pas différentes de celles des remplisseuses rotatives.Il y a également un temps de cycle court à partir du remplissage de la bière, pour accrocher le couvercle, sceller le rouleau, ce qui maximise l'augmentation d'oxygène dans le processus de remplissage de la bière, pour garantir que la bière est plus fraîche et non oxydée.Le flux de travail spécifique est le suivant :
La fonction du réservoir de rinçage est de nettoyer la poussière et les impuretés dans le réservoir.Retournez le bocal, puis rincez le bocal sous haute pression avec du désinfectant ou de l'eau stérile, puis égouttez le bocal.Le milieu de lavage peut être un ou plusieurs, ou il peut s'agir d'un lavage de gaz à haute pression et d'un séchage par soufflage.
Habituellement, la méthode de remplissage est un remplissage ouvert, c'est-à-dire que la valve de remplissage s'étend jusqu'au fond de la canette pour se remplir, mais cette méthode de remplissage a une plage autorisée relativement petite pour la température et la teneur en co2 de la bière ou de la boisson gazeuse.Afin d'adapter plus de boissons gazeuses ou de bière, on peut utiliser la méthode de remplissage isobare.Le niveau de liquide peut être détecté par un capteur en place, ou un débitmètre peut être utilisé pour une mesure plus précise.
Le système d'enroulement est une machine à sceller qui est entraînée par un servomoteur pour faire tourner le bocal et contrôlée par une came électronique.Il a une vitesse de réponse rapide et une efficacité d'étanchéité élevée.Le bobinage est formé en une seule seconde, ce qui est beaucoup plus rapide que le bobinage du moteur pneumatique.Facile à ajuster la position de la roue de scellage, peut être ajustée avec précision à la plage de spécifications du fabricant de la boîte de taille de scellage du rouleau.En même temps, changez le type de pot, le couvercle est également facile à utiliser
Caractéristiques
1. Le système de contrôle Siemens est adopté, avec une capacité de contrôle automatique élevée, toutes les parties de la fonction de fonctionnement automatique, aucune opération après le démarrage.
2. Le canal de matériau peut être complètement nettoyé CIP et l'établi peut être lavé directement, ce qui répond aux exigences sanitaires de remplissage.
3. La machine de scellage à servocommande améliore la fiabilité du scellage des rouleaux, raccourcit le temps de scellage, simplifie considérablement le temps de réglage et de maintenance, les temps.
4. La même technologie de tête de remplissage à la pointe de l'industrie, la fonction de purge Co2 et les produits de contrôle de tunnel remplis de Co2 avec une augmentation de l'oxygène dans la plage requise.
5. Basculez facilement entre plusieurs hauteurs et largeurs de réservoir.
6. Qu'il s'agisse d'un remplissage ouvert ou d'un remplissage isobare, le volume de remplissage peut être ajusté par une conversion facile.
7. Le canal de remplissage est équipé d'une vanne de commutation rapide/lente pour garantir des matériaux lisses et stables dans le processus de remplissage.
Paramètre technique
| JMC1200-L (contrôle de niveau de liquide)/F (débitmètre) 4-4-1 | ||
| Non. | élément de paramètre | Paramètre d'équipement actuel |
| 1 | capacité | 1200CPH（330ml） |
| 2 | pouvoir | 1.8kw |
| 3 | peut taper |
la décantation nécessite un ajustement ou un ajout de modifications, mais le temps nécessaire est très court） |
| 4 | matériel de machines | Aluminium/acier inoxydable 304/alliage dur/autres accessoires/pièce tactile liquide SUS304/plastique de qualité alimentaire |
| 5 | exigences relatives à la source de bière | Température：30.2-32F（-1 à 0℃）/Carbonation：2.4 à 2.7 volume CO2/Pression：22psi（0.15Mpa） |
| 6 | méthode de remplissage | Remplissage ouvert/remplissage isobare en option, supplément de prix |
| 7 | méthode de mesure | détection de niveau de liquide/remplissage de débitmètre en option |
| 8 | avant de remplir la pression de soufflage de CO2 | 0.2Mpa-0.3Mpa |
| 9 | Tunnel de protection CO2 après remplissage | Oui |
| 10 | Régulateur d'air | 87psi-102psi (0.6Mpa-0.7Mpa) |
| 11 | composant électrique | Siemes smart200 |
| 12 | sertisseuse | Étanchéité contrôlée pneumatiquement |
| 13 | Oxygène dissous | ≤50ppb |
| 14 | convoyeur de réservoir de stockage/table rotative | Oui |
| 15 | fonction de rinçage | 4 têtes de lavage/peut être plus, dépend de la capacité |
| 16 | fonction de pulvérisation | facultatif |
| 17 | sens de marche | ligne droite |
| 18 | Fonction CIP | Oui |
| 19 | taille de l'appareil | L1700 W1000 H2000 |
| 20 | délai de mise en œuvre | 45 jours/ensemble unique et le temps de lot est à peu près le même/45 jours |
| 21 | prix | 18 W (articles en option, argent supplémentaire) |
